Давайте поговорим о расточке цилиндра. Я рассказываю про своё понимание процесса, а вы меня поправляете, если что то не так.1. Расточка токарным станком.Изготавливается планшайба со стаканом в центре. На планшайбу шпильками прикручивают цилиндр. После чего длинным резцом, с возможно более большим сечением, растачивают цилиндр до ровного состояния.Потом цилиндр хоннингуют, так как после резца поверхность грубая. Как вариант возможна расточка с помощью прспособления с выдвижным резцом с подачей от задней бабки.2. Расточка координатно расточным станком.Цилиндр крепят на опорную плиту, центруют относительно вала и подбирают вылет резца.3. Расточка с помощью развёртки. Развёртки с шагом в 0,1 мм. Последовательно разворачивают, пока не уберут все следы износа.После чего обрабатывают поверхность хоном.4. Расточка с помощью притира и притирочных паст или наждачной бумаги с различной зернистостью (от 150 до 1000)Притир точат на токарном станке из твёрдых пород древесины или из дюрали, чугуна и так далее.Возможно изготовление набора притиров с шагом в 0,1 мм или один раздвижной притир с конусами.
На потоке, как правило расточной головкой или борштангой с резцом для предварительной расточки пользуются редко. Для этого в 99% случаев применяют зенкер - по сути фреза с нескол
Я вот думаю, может презентовать лаборатории хонголовку? Сверлилка у вас есть, нутромер, думаю тоже.Скажите только размер (диаметр) хвостовика, который нужен.
Да, наверно зенкеростроение за последнее время сильно продвинулось. И зенкер только называется зенкером.
полено с намотаной шкуркой
Вопрос к специалистам. Из чего и какой конструкции лучше делать хон для работы по чугуну? Какой лучше использовать абразив?